隨著現(xiàn)代建筑物功能的多樣化，防水涂料在建筑中的應(yīng)用越來越多，但由于涂料屬于半成品防水材料，經(jīng)過嚴(yán)格品控的材料在到達(dá)客戶手中時(shí)，難免會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸、施工等原因產(chǎn)生一些問題，今天對客戶應(yīng)用中常見問題的產(chǎn)生原因、解決方案及注意事項(xiàng)進(jìn)行解析，為后期客戶的使用規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
1 單組分聚氨酯防水涂料夏季室外放置慢慢變稠和結(jié)塊
原因分析
濕固化單組分材料在裝卸和運(yùn)輸過程中，顛簸和碰撞導(dǎo)致封口密封不嚴(yán)實(shí)。夏季若露天存放，溫度高，雨水多，水汽和材料會(huì)慢慢發(fā)生聚合反應(yīng)，導(dǎo)致涂料黏度增大甚至有結(jié)塊，嚴(yán)重影響使用效果。
解決措施
依據(jù)GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料標(biāo)準(zhǔn)中“貯存和運(yùn)輸”要求，材料在貯存運(yùn)輸過程中應(yīng)避免日曬雨淋，貯存溫度為5℃~40℃。建議最好室內(nèi)存放。
注意事項(xiàng)
單組份聚氨酯建議倒置放置，可通過涂料起到“液封”作用，避免與空氣中的濕氣發(fā)生聚合反應(yīng)。
2 雙組分聚氨酯、單組分聚氨酯涂料施工后干燥時(shí)間長或不干
原因分析
①雙組分聚氨酯未嚴(yán)格按照使用說明書的配比使用，導(dǎo)致局部-NCO不足或缺少固化擴(kuò)鏈劑，固化沒強(qiáng)度甚至無法固化；
②雙組分聚氨酯施工時(shí)添加含有活潑Ｈ＋的稀釋劑，消耗掉涂料中游離-NCO活性基團(tuán)，雙組分甲料無法與乙料中的固化成分反應(yīng)成膜；單組分施工時(shí)添加含有活潑Ｈ＋的稀釋劑，涂料無法與水汽反應(yīng)成膜，導(dǎo)致涂料不干。
③稀釋劑添加量太大，稀釋劑揮發(fā)慢，導(dǎo)致無法成膜。
④聚氨酯涂料屬于反應(yīng)型涂料，在冬季低氣溫條件下施工，造成表實(shí)干時(shí)間相對較長。
解決措施
①嚴(yán)格按照施工要求配比稱量，攪拌均勻使用，不建議人工攪拌，建議使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌2分鐘以上。
②需要添加稀釋劑時(shí)，添加公司指定型號(hào)，并且先小面積添加涂刷，能正常成膜后，再批量使用。
③稀釋劑添加量建議小于乙料重量的5%。
④根據(jù)GB 50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范與JGJ 298-2013 住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范，均要求施工溫度在5~35℃。
注意事項(xiàng)
因冬季氣溫低造成的聚氨酯涂料干燥時(shí)間長，待涂料干燥固化后并不影響產(chǎn)品性能。
3 聚合物水泥防水涂料施工后裂紋及陰陽角、墻根易出現(xiàn)裂紋
原因分析
①施工環(huán)境溫度太低，0℃以下，涂料水分揮發(fā)慢，交替進(jìn)行凍融循環(huán)，導(dǎo)致無法成膜，出現(xiàn)裂紋；或者夏季溫度太高，導(dǎo)致涂膜表層失水太快，上下收縮不一致，出現(xiàn)裂紋。
②施工時(shí)基層有明水，有明水地方與基層附著力差涂刷過薄，與基層無法滲透粘結(jié)。
③陰陽角及墻根由于涂料堆積厚度太厚，表面水分揮發(fā)結(jié)膜，里層無法干透，材料里外收縮不一致及里層水汽揮發(fā)沖擊，表層產(chǎn)生細(xì)小裂紋。
④施工時(shí)，隨意加水，導(dǎo)致配比失衡，黏度太小，流淌至墻根，無法充分固化。
解決措施
①按照J(rèn)GJ 298-2013 防水室內(nèi)施工環(huán)境溫度要求5℃~35℃，不符合此環(huán)境溫度時(shí)禁止施工。
②嚴(yán)格按照使用說明書配比要求，不能隨意更改配比或隨意加水稀釋。
③所有細(xì)部節(jié)點(diǎn)處應(yīng)倒圓角處理，大面積涂刷前，應(yīng)在管根、墻根、陰陽角做附加層，并加鋪胎體增強(qiáng)材料。
注意事項(xiàng)
涂料薄涂多次涂刷，二次涂刷方向垂直，避免堆積。4 水泥基滲透結(jié)晶防水涂料起砂、起殼
原因分析
①基層未處理，有浮灰、浮砂，油污等情況，直接涂刷造成涂層與基層脫落起殼。
②施工前未進(jìn)行基層潤濕處理，基層呈干燥缺水狀態(tài)，直接涂刷造成涂層與基層脫落起殼。
③未按照要求比例配置漿料，水份加入過多，造成與基層脫殼。
④未按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成涂料起砂。
解決措施
①基層應(yīng)處理為無浮灰、浮砂、無油污，必要時(shí)用鋼刷高壓水沖洗基層；
②施工前對施工基層進(jìn)行噴水潤濕，使基層達(dá)到充分浸透但無明水狀態(tài)；
③按照產(chǎn)品要求比例配置漿料，不可加過多水，并使用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/div>
注意事項(xiàng)
涂層固化至指觸表層變硬時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，使用霧狀水進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2~3天，嚴(yán)禁使用柱狀水流沖刷。
5 乳化類噴涂涂料施工后暴曬起泡鼓包
原因分析
① 涂刷類，一次性涂刷太厚，導(dǎo)致里面水分無法揮發(fā)，但表層成膜，形成的鼓包。
②噴涂類，A組分和B組分在噴涂時(shí)，未充分接觸，或者Ｂ組分的量不足。
③施工完未完全固化前，被雨水沖刷，導(dǎo)致成膜破壞，涂料內(nèi)吸水，暴曬后起泡。
解決措施
① 涂刷類，薄涂多次涂刷，第一道實(shí)干后才能涂刷二道。
②噴涂涂料，調(diào)節(jié)Ａ、Ｂ組分兩個(gè)噴嘴，使其能交叉成扇形，充分接觸破乳。調(diào)節(jié)流量，按照比例噴涂。
注意事項(xiàng)
室外使用乳化類涂料時(shí)，應(yīng)避開陰雨天氣，涂料一般在常溫下２４ｈ基本可實(shí)干，完全實(shí)干需要７２ｈ。
6 非固化施工后與基面粘接效果差、涂層蠕變性差
①施工前未清除基面，表面雜物、油污、沙子、石子等較多，導(dǎo)致涂料與基面接觸面小，粘接差；
②基層混凝土或水泥強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，容易起皮、起砂，導(dǎo)致涂層與基面粘接強(qiáng)度差；
③涂層厚度未達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的2mm厚，涂層太薄，導(dǎo)致蠕變性差；
④施工前涂料加熱溫度過高，加熱時(shí)間過長，材料老化嚴(yán)重，喪失蠕變性。
解決措施
①施工前必須進(jìn)行基面清除，確保基層無雜物、油污、沙子、石子等。最好邊清理基面邊施工，確保基層不會(huì)有新的雜物。
②基層混凝土或水泥必須經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，有足夠強(qiáng)度后再進(jìn)行施工。
③無論刮涂還是噴涂，施工后需隨機(jī)取局部點(diǎn)，進(jìn)行針刺法驗(yàn)收施工厚度，達(dá)標(biāo)后方可鋪貼卷材。
注意事項(xiàng)
非固化施工前需對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，保證涂料最少的加熱時(shí)間內(nèi)完成施工，同時(shí)加熱設(shè)備不易太高，防止材料老化。
7 關(guān)于非固化涂料理解誤區(qū)
非固化涂料優(yōu)點(diǎn)
非固化涂料，就是指使長時(shí)間放置也不會(huì)固化，保持防水材料的原有性能，能夠提高防水層的壽命。非固化涂料是從韓國引進(jìn)中國市場的，他以獨(dú)特超強(qiáng)蠕變性能，與各種材料均可形成復(fù)合防水而暢銷。非固化特性高蠕變、零內(nèi)聚、超延伸、高粘結(jié)性、自愈性強(qiáng)，可修復(fù)混泥土結(jié)構(gòu)裂縫而產(chǎn)生的滲漏水。
高粘結(jié)性
“高粘結(jié)性”和“高粘結(jié)力”的區(qū)分
但是很多客戶對“高粘結(jié)性”和“高粘結(jié)力”無法區(qū)分，認(rèn)為非固化必須和自粘卷材一樣拉不動(dòng)，或者拉伸需要很大勁才是合格產(chǎn)品。其實(shí)，材料本身如果內(nèi)聚力非常大，就會(huì)導(dǎo)致其流動(dòng)性、蠕變性、粘結(jié)性變差，無法自修復(fù)混泥土結(jié)構(gòu)的裂縫，也就起不到自愈性的功能。
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